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注塑件成型中模溫很容易影響成型周期及成形品質(zhì)，在實(shí)際操作當中是由使用材質(zhì)的最低適當模溫 開(kāi)始設定，然后根據品質(zhì)狀況來(lái)適當調高?！∧厥侵冈诔尚伪贿M(jìn)行時(shí)的模腔表面的溫度，在注塑件模具設計及成形 工程的條件設定上，重要的是不僅維持適當的溫度，還要能讓其均勻的分布。 不均勻的模溫分布，會(huì )導致不均勻的收縮和內應力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。 提高模溫可獲得以下效果：?、偌映尚纹方Y晶度及較均勻的結構。 ?、谑钩尚褪湛s較充分，后收縮減小。 ?、厶岣叱尚推返膹姸群湍蜔嵝?。 ?、軠p少內應力殘留、分子配向及變形。 ?、轀p少充填時(shí)的流動(dòng)陰抗，降低壓力損失。 ?、奘钩尚纹吠庥^(guān)較具光澤及良好。 ?、咴黾映尚推钒l(fā)生毛邊的機會(huì )。 ?、嘣黾咏鼭部诓课缓蜏p少遠澆口部位凹陷的機會(huì )。 ?、釡p少結合線(xiàn)明顯的程度 ?、庠黾永鋮s時(shí)間。