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塑膠原料物性及注塑加工工藝

時(shí)間:2019-11-25 03:31 閱讀:1779 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

一、 PS

(常稱(chēng)硬膠):1、浸水24小時(shí)后只吸水0.04%。2、易碎、易燃、易老化,長(cháng)期暴露在陽(yáng)光下易變黃、退色。3、PS會(huì )沉于水,用火加熱后會(huì )軟化燃燒,發(fā)出烏黑的黃色火焰及氣味,火熄后氣味尤其顯蓍,不需要用其它料進(jìn)行清理。4、收縮性0.4%,加玻纖25%GF后為 0.2%。5、烘干70℃(2-3H)。用原料啤塑烘干2小時(shí),當加入水口料或天氣潮濕(2月份~5月份)3小時(shí)。6、啤金屬鑲件:金屬預熱 80℃~120℃,去油,外層有凹槽。7、適用通用螺絲:L:D=18:18、熔膠溫度:200℃~250℃a、高溫會(huì )降低品質(zhì)定向性,因而加強其抗折斷(如頂出時(shí))及抗熱形能力。b、若250℃時(shí),料停留時(shí)間不能超過(guò)5分鐘,若275℃時(shí),不能超過(guò)1~2分鐘。9、注意油壓液溫度、料溫度、塑料溫度、模溫的控制。10、溫度設定值:后:150~180℃、中間:180~230℃、中:210~250℃、前:210℃~280℃、咀:210~280℃、模:10~80℃11、射速:高速(無(wú)須高壓)12、轉速:可以很高(最好配合周期)13、背壓:平時(shí)用低背壓(啤有色可以配合)

二、 PP
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聚丙烯(POLY PRO PYLENE):常稱(chēng)百折膠,縮寫(xiě):PP、PPR、PPN、PP-N、 PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。 1、熱變形溫度為100℃,抵受沸水、蒸汽、消毒。 2、以火焰加熱后約170℃熔化,火焰微弱發(fā)光,藍中帶黃,離火后仍然燃燒,氣味如蠟燭,停機不需要用其它料進(jìn)行清理。 3、收縮性:PP是半晶體熱性料,收縮率1.8%~2.5%, 24小時(shí)收縮8.5%, 首星期98%,放入沸水1小時(shí)完成。注:收縮時(shí)間過(guò)長(cháng)表示注塑過(guò)程出錯(如模溫高、膠溫太低、壓力太高),如放入沸水15分鐘無(wú)過(guò)分變形表示注塑過(guò)程無(wú)問(wèn)題。4、加入30%玻纖(名為 PPGF30)可將收縮性減到0.7%。5、不能戶(hù)外爆光,在85℃高溫下會(huì )被芳族或氯化碳溶解;在高溫下與含有銅的摻混塑料接觸會(huì )導致分解。6、PP是半晶體熱性料,模溫為50℃,可使用通用螺絲(L:D=20:1)。7、膠溫:220~275℃,切勿超過(guò)275℃,否則黏度會(huì )劇變并出現氧化現象。8、機筒料停留:260℃時(shí)間不能超過(guò)5~6分鐘,270℃時(shí)間不能超過(guò)2~3分鐘。9、溫度設度值:后:190~230℃、中間:200~240℃、中:210~260℃、前:220℃~270℃、咀:220~270℃、模:30~80℃

10、射速:高速(可減少內部應力與變形),模表面出現紋,出現表面問(wèn)題可用低速高模溫,可用高壓力。11、螺絲轉速:配合周期,背壓越低越好。

三、ABS

(常稱(chēng)超不碎膠)

1、收縮率0.4%~0.8%,加20%GF玻纖,后為0.2%~0.4%。.

2、底色為象牙色或白色,熱熔黏度隨溫度上升而穩步下降,熔點(diǎn)為175℃。

3、燃燒時(shí)會(huì )產(chǎn)生黃色帶黑煙的火焰,發(fā)出類(lèi)似橡膠的濃烈堿味,一般級別易燃,不能自動(dòng)熄滅。

4、室溫24小時(shí)內吸水0.2~0.35%,如有必要可焗80℃/2~4小時(shí)。用原料啤塑烘干2小時(shí),當加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗4小時(shí)。(注:須嚴格遵守貨物先進(jìn)先出的管理制度。)5、模溫最好60℃,熱流道模具不適用于防火級ABS。

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6、盡可能使用慢速回膠,低溫機筒為低背壓。

7、抗沖擊級:需要220~260℃,以250℃為佳。

電鍍級:需要250~275℃,以275℃為佳。
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抗熱級:需要240~280℃,以265~270℃為佳。

防火級:需要200~240℃,以220~225℃為佳。

透明級:需要230~260℃,以245℃為佳。

含玻纖級:需要230~270℃,模溫則60~95℃。

8、在265℃下,機筒停留不能超過(guò)5~6分鐘,280℃時(shí)不能超過(guò)2~3分鐘。

9、ABS料在機筒停留時(shí)間過(guò)長(cháng),炮筒過(guò)熱會(huì )使ABS制品頂出時(shí)無(wú)問(wèn)題,但可能會(huì )在保存期內產(chǎn)生褐色或茶公條紋,停留時(shí)間差異或周期不定會(huì )造成制品在貯存期內發(fā)生變色。

10、射速:防火級用慢速(免分解),抗熱級用快速(降低內應力),要生產(chǎn)出最佳產(chǎn)品,即有高度光澤,要采用高速多級的注塑速度,料要干爽,熔膠及模具溫度要高。

11、螺絲轉速:最好慢速(配合周期)低背壓。

12、ABS料在40~100℃下性質(zhì)仍可保持不變,熱變溫度100℃。

 

四、POM

:常稱(chēng)賽鋼

1、物料性質(zhì):即使在50℃下,其抗沖擊力仍保持良好,POM-H有最大沖縮強度,翹曲強度,抗疲勞及堅硬度,POM-K有較佳的遇熱穩定性,抗堿、抗熱水性,以上兩者屬晶體,吸水率低。收縮率為2

2、POM為高度晶體(約80℃)的物料,收縮程度頗高,48小時(shí)內會(huì )出現塑后收縮0.1%高模溫會(huì )增加實(shí)際的縮件收縮,但會(huì )減少塑后收縮(精密制品要用高模溫才可生產(chǎn)出穩定的產(chǎn)品)。

3、 POM燃燒呈淡藍色,滴下膠液,殘余物料和煙霧不多,熄火后發(fā)出強烈的甲醛氣味,POM-H的熔點(diǎn)為175℃,POM-K為164℃。4、POM焗料 85℃/2~3小時(shí)。POM-H/POM-K可用215℃(190~230℃),決不能超過(guò)240℃。用原料啤塑烘干2小時(shí),當加入水口料或天氣潮濕 2~5月份時(shí)焗料3小時(shí)。

5、如設備優(yōu)良(沒(méi)有熔膠阻塞點(diǎn)),POM-H可在215℃下停留35分鐘,POM-K可在205℃下停留20 分鐘,不會(huì )出現分解。要小心清理,把廢料投入冷水中,在模塑溫度下,熔膠不能在機筒內停留超過(guò)20分鐘,POM-K可在240℃下停留7分鐘或210℃下停留20分鐘。

6、溫度設定:后:165~210℃、中間:162~200℃、中:170~210℃、 前:180~215燃燒、咀: 170~215℃、模:40~120℃。 7、射速:(填模速度)中及快,太慢會(huì )導致剝落,太快又會(huì )損壞澆口。

8、螺絲轉速配合周期:背壓越低越好,洗機最好用聚烯烴(POLYDEFIN)清理,不能與PVC或防火級共用機筒,就算用也必須

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五、尼龍6

(NYLON6、PA66):縮寫(xiě)PA6

1、燃燒時(shí)火焰呈藍色,邊緣帶黃色,冒白煙,易撲滅,有燒頭發(fā)或牛角味。

2、 PA6熔點(diǎn)為220℃,PA66為265℃,焗80℃/2~4小時(shí),同環(huán)境下PA6比PA66吸收更多水份,分別為2.5%及1.5%。用原料啤塑烘干2 小時(shí),如加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗料3小時(shí)。3、模溫為40~80℃,膠溫為250℃,增強級需要270~280℃。

4、溫度設定(未增強級):后:220~240℃、中、230~250℃、中:230~260℃、 前:230~270℃、咀:220~260℃、模:60~90℃。5、料在機筒停留時(shí)間:300℃時(shí)不能超過(guò)20分鐘,必要時(shí)可將溫度降到200℃。

6、射膠速度越快越好(填模速度),若要使增強級的表面平滑但無(wú)光澤,便須慢速射料,高速射膠可使表面光滑但會(huì )有氣泡。

7、螺絲轉速:可配合周期,防火級最好不要太快,背壓越低越好,洗機可用HDPE或PP清理。

 

六、PA66

(尼龍):

1、PA66吸水量:每1%吸水量體積增加0.003in,在50%的相對濕度,23℃的氣溫吸水量是2.5%。

2、PA66熔點(diǎn)為265℃,燃燒時(shí)熔化,轉暗、沸騰,火焰藍中帶黃,冒白煙,易撲滅,發(fā)出西芹氣味。

3、烘料:可用抽氣熱風(fēng)爐85℃烘2~4小時(shí)。用原料啤塑烘干2小時(shí),當加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗料4小時(shí)。

4、模溫應為40~90℃,熔膠溫度260~290℃,最好280℃,潤滑級及防火級需低溫,如260~275℃。

5、溫度設定:未增強級:后:275~280℃、

中:270~285℃、

前:265~285℃、

咀:260~280℃、

模:20~100℃℃。

增強級: 后:280~290℃、

中:285~290℃、中:275~300℃、

前:275~290℃、咀:270~280℃、

模:55~95℃。

6、機筒停留時(shí)間:若熔膠溫度300℃,不能超過(guò)15分鐘,否則會(huì )降質(zhì),產(chǎn)品退色易碎。

7、射速:纖維填料級與薄膠制品需要迅速射膠。

8、螺絲轉速:慢或適中,纖維填料要慢,背壓越低越好。

 

七、PA11、PA12

(尼龍11/尼龍12)

1、兩者均為線(xiàn)性半導體熱塑性塑料,性質(zhì)介于PA6、PE之間。

2、收縮量由0.5%~2%不等,視乎等級、制品厚度因加工情況而定,模溫升高收縮量不隨之增加。

3、PA11、PA12均會(huì )沉于水,所有尼龍料都沉于水,PE則浮于水,分辨各尼龍觀(guān)察其熔點(diǎn)。

4、焗料:85℃/3~5小時(shí),熔膠溫度240~300℃,最好260℃,標準級勿超過(guò)310℃,防火級勿超過(guò)270℃。用原料啤塑烘干3小時(shí),當加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗5H。

5、溫度設定:未增強級:后:210~240℃、

中:220~250℃、

中:230~260℃、

前:240~270℃、

咀:230~270℃、

模:30~100℃。

增強級:后:240~250℃、

中:240~260℃、

中:250~270℃、

前:260~280℃、

咀:250~260℃、

模:50~100℃。

6、機筒停留時(shí)間:越短越好(3分鐘以下)。

7、射速并不重要,高速會(huì )使制品表面較佳。

8、螺絲轉速:可用高速。

9、如制品要高度沖擊力,最好選用高溫、低壓,高模溫有助于厚件流動(dòng)并增加填充級的光澤。

 

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