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1、內應力產(chǎn)生：在注塑制品中，各處局部應力狀態(tài)是不同的，制品變形程度將決定于應力分布。如果制品在冷卻時(shí)。存在溫度梯度，則這類(lèi)應力會(huì )發(fā)展，所以這類(lèi)應力又稱(chēng)為“成型應力”。善德宸信小編為大家普及：

注塑制品的內應力包兩種：一種是注塑制品成型應力，另一種是溫度應力。當熔體進(jìn)入溫度較低的模具時(shí)，靠近模腔壁的熔體訊速地冷卻而固化，于是分子鏈段被“凍結”。由于凝固的聚合物層，導熱性很差，在制品厚度方向上產(chǎn)生較大的溫度梯度。制品心部凝固相當緩慢，以致于當澆口封閉時(shí)，制品中心的熔體單元還未凝固，這時(shí)注塑機又無(wú)法對冷卻收縮進(jìn)行補料。這樣制品內部收縮作用與硬皮層作用方向是相反的；心部處于靜態(tài)拉伸而表層則處于靜態(tài)壓縮。

在熔體充模流動(dòng)時(shí)，除了有體積收縮效應引起的應力外。還有因流道，澆口出口的膨脹效應而引起的應力；前一種效應引起的應力與熔體流動(dòng)方向有關(guān)，后者由于出口膨脹效應將引起在垂直于流動(dòng)方向應力作用。

                                     
 

2.影響愉應力的工藝因素

（1）向應力的影響在速冷條件下，取向會(huì )導致聚合物內應力的形成。由于聚合物熔體的粘度高，內應力不能很快松馳，影響制品的物理性能和尺寸穩定性。

各參數對取向應力的影響

a熔體溫度，熔體溫度高，粘度低，剪切應力降低取向度減??；另一方面由于熔體溫度高會(huì )使應力松馳加快，促使解取向能力加強?？墒窃诓桓淖冏⑺軝C壓力的情況下，模腔壓力會(huì )增大，強剪切作用又導致取向應力的提高。

b在噴嘴封閉以前，延長(cháng)保壓時(shí)間，會(huì )導致取向應力增加。

c提高注射壓力或保壓壓力，會(huì )增大取向應力。

d模具溫度高可保證制品緩慢冷卻，起到解取向作用。

e增加制品厚度使取向應力降低，因為厚壁制品冷卻時(shí)慢，粘度提高慢，應力松馳過(guò)程的時(shí)間長(cháng)，所以取向應力小。

（2）對溫度應力的影響

如上所述由于在充模時(shí)熔體和型壁之間溫度梯度很大，先凝固的外層熔體要助止后凝固的內層熔體的收縮，結果在外層產(chǎn)生壓應力（收縮應力），內層產(chǎn)生拉應力（取向應力）。

如果充模后又在保壓壓力的作用下持續較長(cháng)時(shí)間，聚合物熔體又補入模腔中，使模腔壓力提高，此壓力會(huì )改變由于溫度不均而產(chǎn)生的內應力。但在保壓時(shí)間短，模腔壓力又較低的情況下，制品內部仍會(huì )保持原來(lái)冷卻時(shí)的應力狀態(tài)。

如果在制品冷卻初期模腔壓力不足時(shí)，制品的外層會(huì )因凝固收縮而形成凹陷；如果在制品已形成冷硬層的后期模腔壓力不足時(shí)，制品的內層會(huì )因收縮而分離，或形成空穴；如果在澆口封閉前維持模腔壓力，有利于提高制品密度，消除冷卻溫度應力，但是在澆口附近會(huì )產(chǎn)生較大的應力集中。

由此看來(lái)熱塑性聚合物在成型時(shí)，模內壓力越大保壓時(shí)間越長(cháng)，有助于溫度所產(chǎn)生的收縮應力的減小反之會(huì )使壓縮應力增大。

3.內應力與制品質(zhì)量的關(guān)系

制品中內應力的存在會(huì )嚴重影響制品的力學(xué)性質(zhì)和使用性能；由于制品內應力的存在和分布不均，制品在使用過(guò)程中會(huì )發(fā)生裂紋。在玻璃化溫度以下使用時(shí)，常發(fā)生不規則的變形或翹曲，還會(huì )引起制品表面“泛白”，渾濁，光學(xué)性質(zhì)變壞。

設法降低澆口處溫度，增加緩冷時(shí)間，有利于改善制品的應力不均，使制品的機械性能均一。

不管對結晶型聚合物還是非結晶型聚合物，拉伸強度都表現出各向異向的特點(diǎn)。對非結晶型聚合物拉伸強度會(huì )因澆口的們置而異；當澆口與充模方向一致時(shí)，拉伸強度隨熔體溫度提高而降低；當澆口與充模方向垂直時(shí)，拉伸強度隨熔體溫度的提高而增加。

由于熔體溫度提高導致解取向作用加強，而取向作用減弱使拉伸強度降低。澆口的方位會(huì )通過(guò)影響料流的方向來(lái)影響取向，又由于非結晶型聚合物比結晶型聚合物的各向異性表現的強烈，所以在垂直于流動(dòng)方向上的拉伸強度前者比后者大。低溫注射比高溫注射有更大的力學(xué)各向異性，如注射溫度高時(shí)，垂直方向與流動(dòng)方向的強度比為1.7，注射溫度低時(shí)為2 。

由此看來(lái)，熔體溫度的提高，不論對結晶型聚合物還是非結晶型聚合物都會(huì )導致拉伸強度的降低，但機理卻不一樣；前者是由于通過(guò)取向作用降低的影響。