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以樹(shù)脂和橡膠為基體的塑膠原料阻燃復合材料含有大量的有機化合物，具有一定的可燃性。阻燃劑是一類(lèi)能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰傳插的添加劑。最常用的和最重要的是阻燃劑是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑根據使用方法可分為添加型和反應型兩大類(lèi)。添加型阻燃劑主要包括磷酸酯、鹵代烴及氧化銻等，它們是在復合材料加工過(guò)程中摻合于復合材料里面，使用方便，適應面大但對復合材料的性能有影響。反應型塑膠原料阻燃劑是在聚合物制備過(guò)程中作不一種單體原料加入聚合體系，使之通過(guò)化學(xué)反應復合到聚合物分子鏈上，因此對復合材料的性能影響較小，且阻燃性持久。反應型阻燃劑主要包括含磷多元醇及鹵代酸酐等。

用于復合材料的阻燃劑應具備以下性能：
①阻燃效率高，能賦予復合材料良好的自熄性或難燃性；
②具有良好的互容性，能與復合材料很好的相容且易分散；
③具有適宜的分解溫度，即在復合材料的加工溫度下不分解，但是在復合材料受熱分解時(shí)又能急速分解以發(fā)揮阻燃的效果；
④無(wú)毒或低毒、無(wú)臭、不污染，在阻燃過(guò)程中不產(chǎn)生有毒氣體；
⑤與復合材料并用時(shí)，不降低復合材料的力學(xué)性能、電性能、耐候性及熱變形溫度等；
⑥耐久性好，能長(cháng)期保留在復合材料的制品中，發(fā)揮其阻燃作用；
⑦來(lái)源廣泛價(jià)格低廉。

溴系阻燃劑
含溴阻燃劑包括脂肪族、脂環(huán)族、芳香族及芳香-脂肪族的含溴化合物，這類(lèi)阻燃劑阻燃效率高，其阻燃效果是氯第阻燃劑的兩倍，相對用量少，對復合材料的力學(xué)性能幾乎沒(méi)有影響，并能顯著(zhù)降低燃氣中鹵化氫的含量，而且該類(lèi)阻燃劑與基體樹(shù)脂互容性好，即使再苛刻的條件下也無(wú)噴出現象。
氯系阻燃劑
氯系阻燃劑由于其人格便宜，目前仍是大量使用的阻燃劑。氯含量最高的氯化石蠟是工業(yè)上重要的阻燃劑，由于熱穩定性差，僅適用于加工溫度低于200℃的復合材料，氯化脂環(huán)烴和四氯鄰苯二甲酸酐熱穩定性較高，常用作不飽和樹(shù)脂的阻燃劑。
磷系阻燃劑、有機磷化物是添加型阻燃劑
該類(lèi)阻燃劑燃燒時(shí)生成的偏磷酸可形成穩定的多聚體，覆蓋于復合材料表面隔絕氧和可燃物，起到阻燃作用，其阻燃效果優(yōu)于溴化物，要達到同樣的阻燃效果，溴化物用量為磷化物的4～7倍。該類(lèi)阻燃劑主要有磷（膦）酸酯和含鹵磷酸酯及鹵化磷等，廣泛地用于環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等。
無(wú)機阻燃劑
無(wú)機阻燃劑是根據其化學(xué)結構習慣分出的一類(lèi)阻燃劑，包括氧化銻、氫氧化鋁、氫氧化鎂及硼酸鋅等。