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????????產(chǎn)生黑點(diǎn)直接降低成品率，且不易解決，是注塑行業(yè)的一個(gè)共同話(huà)題。本文將以TPU材料手機保護套注塑成型為例，簡(jiǎn)要探討TPU注塑黑點(diǎn)的避免和解決方法。

????????熱塑性聚氨酯彈性體一般被稱(chēng)作TPU(Thermoplastic polyurethanes)，TPU具有其它塑料材料所無(wú)法比擬的許多優(yōu)異的功能，因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。TPU已廣泛應用于電子電器、醫療衛生、工業(yè)及體育等方面，用于制作手機保護套、醫療器材、健身器材、鞋材、玩具、汽車(chē)椅座材料等日常用品。有關(guān)數據預測，2013-2017年TPU市場(chǎng)規模年均增長(cháng)速度達11.2%，2017年消費額預計將達到28.1億元。

????????TPU因其低粘度、良好的耐曲撓性、優(yōu)異的耐磨性、高光澤度的特點(diǎn)，近年已成為注塑廠(chǎng)商生產(chǎn)手機保護套的主要材料，但在實(shí)際生產(chǎn)中TPU注塑成型產(chǎn)品出現黑點(diǎn)現象并不罕見(jiàn)。

????????產(chǎn)生黑點(diǎn)直接降低成品率，且不易解決，是注塑行業(yè)的一個(gè)共同話(huà)題。本文將以TPU材料手機保護套注塑成型為例，簡(jiǎn)要探討TPU注塑黑點(diǎn)的避免和解決方法。

????????從高分子成型過(guò)程解釋出現黑點(diǎn)的物理原因，是由于TPU含有氨基，氨基活性強，在熔融狀態(tài)下具有粘性，注塑過(guò)程中，與螺桿、料筒接觸的那層TPU原料長(cháng)時(shí)間滯留無(wú)法被射出料筒外，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的受熱老化，被燒焦分解，在螺桿、料筒上出現積碳，注塑過(guò)程中積碳偶爾被摩擦脫落，混入熔融的原料中注塑成型，導致產(chǎn)品出現黑點(diǎn)。

????????在實(shí)際生產(chǎn)中，加快導致TPU原料注塑成型產(chǎn)生黑點(diǎn)的原因有很多，主要有以下這些：

?????????車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境較差

????????車(chē)間環(huán)境臟亂，粉塵和雜質(zhì)污染了整個(gè)生產(chǎn)流程的環(huán)節。

????????TPU原料不純凈

????????為了降低成本，有些生產(chǎn)廠(chǎng)商在原料中滲入過(guò)多“水口”料二次使用，或者不同牌子的原料牌子雜亂混用，原料低檔。

?????????注塑機操作不規范

????????這一點(diǎn)分多個(gè)方面，其一是模具方面因素，模具本身的成型品形狀、厚度等設計不良?，F在的手機保護套的越來(lái)越大和越薄，還有生產(chǎn)1出2或更多腔的模具，生產(chǎn)廠(chǎng)商單靠提高原料溫度填充模腔，時(shí)間長(cháng)了產(chǎn)品發(fā)黃和產(chǎn)生黑點(diǎn);其二客戶(hù)選用的注塑機比較低端，或者機器選用不當，機器本身能力不能滿(mǎn)足成型條件如壓力、射速等參數設定。

???????????與機器使用者的工藝調試水平有關(guān)

????????調機師傅一直使用最普通常規的方法調試機器。

?????????使用者不良好的操作習慣

????????譬如暫停生產(chǎn)前，沒(méi)有規劃好把料管里面的原料注射完并把機器調到保溫狀態(tài)，原料長(cháng)期受熱，導致發(fā)黃。

?????????注塑機缺少清潔保養

????????一般連續生產(chǎn)TPU原料的注塑機最好每轉一次班做一次螺桿和料筒的清潔保養，洗機成本不高，比不洗機造成黑點(diǎn)而浪費料的費用低，但是有些廠(chǎng)商忽略這一點(diǎn)。

????????還有其它原因導致制品出現黑點(diǎn)，這些情況出現通常多項交錯。往往中低端產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)商因節約成本導致這些情況比較常見(jiàn)。高端產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)商因為產(chǎn)品的利潤空間較高出現這些情況相對較少，他們會(huì )嚴格管控操作規范，更懂得對注塑機的保養，且用的塑料相對較好。

????????原料的使用是產(chǎn)生黑點(diǎn)的直接原因。TPU本身的耐溫性并不好，原料本身的性質(zhì)差異影響較為重要。一些產(chǎn)自歐洲(如德國拜耳)和臺灣的原料一般比國內生產(chǎn)的好，有的甚至加溫至240℃-250℃也不會(huì )“糊料”，而國內生產(chǎn)的有些原料加溫超過(guò)230℃，時(shí)間稍長(cháng)就出現發(fā)黃和黑點(diǎn)問(wèn)題。

????????而且，生產(chǎn)廠(chǎng)商因接到不同顏色產(chǎn)品的訂單，會(huì )頻繁更換滲入原料中的色粉，對生產(chǎn)優(yōu)秀的注塑件也提出很大的考驗。一些加工師傅應用中總結出經(jīng)驗：更換色粉遵循從淺色到深色的次序，先生產(chǎn)透明、淺色的產(chǎn)品，再到深色，最后黑色，其后清洗一遍機器再打透明顏色制品。不按這種順序在后續更換制品顏色生產(chǎn)中會(huì )浪費大量的原料。同時(shí)也要關(guān)注色粉的耐溫性，一些劣質(zhì)色粉也是導致黑點(diǎn)也是導致黑點(diǎn)的元兇。

????????在廠(chǎng)商的生產(chǎn)環(huán)境、原料質(zhì)量、模具等因素無(wú)法改變的情況下，伊之密針對注塑機本身設計和使用過(guò)程，有專(zhuān)門(mén)的應對方法解決客戶(hù)面對的此類(lèi)問(wèn)題。

????????一、根據產(chǎn)品需要，調整注塑機硬件參數。減少原料在料筒和螺桿內停留的時(shí)間，控制過(guò)高的生產(chǎn)溫度，從而減少原料在機器內的碳化。加大注射裝置的注射壓力和注射速率，更易成型。具體方法如下：

????????1、對機器的改裝最簡(jiǎn)單的方法是換一套料管組，適當減小螺桿直徑，使原料在料筒中停留的時(shí)間變短，如把標準的UN120SK產(chǎn)品的直徑38cm的螺桿改為直徑35cm的螺桿，同時(shí)注射壓力提升17%，更利于改善成型薄壁產(chǎn)品，這種特別工程改裝的成本相差不大。

????????2、另一種方法是提高注塑機的射膠速度(加大油泵電機)而把模腔填充滿(mǎn)，不用提升原料的溫度。但這種特工改裝方法會(huì )一定程度提高機器的成本。

????????還有就是改少機器的注射量。生產(chǎn)手機保護套的注射量一般較少，改少注射量使原料在料筒內停留時(shí)間減少，既縮小一級射臺，也需要改裝成本。

????????二、按使用參數設計生產(chǎn)TPU原料專(zhuān)用螺桿，專(zhuān)用設計的螺桿更適合生產(chǎn)TPU材料。

????????????三、合理使用機器，編制操作規范。

????????伊之密針對客戶(hù)的生產(chǎn)情況結合注塑機的性能，編制《TPU專(zhuān)用機操作規范指導書(shū)》及《TPU料管組清洗作業(yè)指導書(shū)》?！吨笇?shū)》上不建議客戶(hù)提高溫度生產(chǎn)，并建議客戶(hù)定期對注塑機清機、洗機，避免原料長(cháng)時(shí)間加溫碳化分解;對清洗機器的操縱規范列明步驟。

????????伊之密通過(guò)閉環(huán)的方式解決問(wèn)題，在客戶(hù)選擇購買(mǎi)注塑機前了解清楚客戶(hù)生產(chǎn)什么制品、用什么原料，然后設計部門(mén)根據需求選擇一款各方面參數最符合條件的注塑機，保證注塑機零部件的質(zhì)量，還會(huì )針對客戶(hù)狀況如生產(chǎn)工藝、模具、操作方法等方面提出整體解決方案。的確，一款性能參數優(yōu)良的螺桿對生產(chǎn)的適應性會(huì )有較大的改善，同時(shí)，我們認為注重工藝及操作規范是非常重要的前提，避免制品出現黑點(diǎn)是完全可能的。

????????目前TPU生產(chǎn)的黑點(diǎn)問(wèn)題沒(méi)有一勞永逸的解決方法，再好的機器也需要合理的應用方法。建議客戶(hù)在選購注塑機前和加工生產(chǎn)前先咨詢(xún)相關(guān)的專(zhuān)業(yè)人員，避免人為的選型及操作失誤帶來(lái)的損失，使管理更加規范，生產(chǎn)更加順暢，成為更加專(zhuān)業(yè)的TPU生產(chǎn)配套商。