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????????泡沫塑料也是塑料制品中的一大類(lèi)，本文將從泡沫塑料的特性講起，從多個(gè)方面為您詳細介紹。

????????泡沫塑料是什么

????????泡沫塑料由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類(lèi)高分子材料 ，也叫多孔塑料 、微孔塑料。

????????特性

????????(1)、容重很低;

????????(2)、具有優(yōu)良的沖擊、振動(dòng)能量的吸收性;

????????(3)、對溫、濕度的變化適應性強;

????????(4)、化學(xué)穩定性好，本身不會(huì )對內裝物產(chǎn)生腐蝕，且對酸、堿等化學(xué)藥品有較強的耐受性;

????????(5)、導熱率低;

????????(6)、成型加工方便，可以采用模壓、擠出、注射等成型方法制成各種泡沫襯墊、泡沫塊、片材等;

????????(7)、比強度高 。

????????分類(lèi)

????????按軟硬程度分：

????????軟質(zhì)泡沫塑料：在23℃和RH50%條件下，彈性模量小于70MPa，富有柔韌性、壓縮硬度很小、應力解除后能恢復原狀，殘余變形較小;

????????硬質(zhì)泡沫塑料：彈性模量高于700MPa，無(wú)柔韌性，壓縮硬度大，應力達到一定值方產(chǎn)生變形，解除應力后不能恢復原狀;

????????半硬質(zhì)泡沫塑料：彈性模量在70～700MPa之間，性質(zhì)介于兩者之間。

????????按密度分：

????????密度>0.4g/cm3，低發(fā)泡；

????????密度=0.1～0.4g/cm3，中發(fā)泡；

????????密度<0.1g/cm3，高發(fā)泡。

????????按氣孔結構不同分：

????????開(kāi)孔泡沫塑料——孔與孔是相通的，具有良好的吸音性能和緩沖性能;

????????閉孔泡沫塑料——每一孔是獨立的，具有較低的導熱性能和較小的吸水性。

????????常見(jiàn)的泡沫塑料種類(lèi)

????????4發(fā)泡方法

????????物理法：

????????1、常將低沸點(diǎn)烴類(lèi)(如己烷、戊烷等)或鹵代烴(二氯甲烷、氟利昂等)類(lèi)溶入塑料中，受熱時(shí)塑料軟化，同時(shí)溶入的液體揮發(fā)膨脹發(fā)泡。如聚苯乙烯泡沫塑料。

????????2、將惰性氣體(N2、CO2、CH4、H2)壓縮后在高壓下與聚合物熔體混合，降壓后氣體膨脹發(fā)泡。

????????3、中空微球法等 。

????????化學(xué)法可分為兩類(lèi)：

????????1、化學(xué)發(fā)泡劑，利用它們在受熱時(shí)分解放出的氣體發(fā)泡。常用的化學(xué)發(fā)泡劑，如偶氮二甲酰胺(NH2CON=NCONH2 ，AC發(fā)泡劑，產(chǎn)氣量200-300ml/g)、偶氮二異丁腈、N，N′-二亞硝基五亞甲基四胺、碳酸氫鈉等。

????????2、利用聚合過(guò)程中的副產(chǎn)氣體，典型例子是聚氨酯泡沫塑料，當異氰酸酯和聚酯或聚醚進(jìn)行縮聚反應時(shí)，部分異氰酸酯會(huì )與水、羥基或羧基反應生成二氧化碳。

????????5發(fā)泡配方組分

????????發(fā)泡助劑

????????可與發(fā)泡劑并用，調節發(fā)泡劑分解溫度與分解速度，能改進(jìn)發(fā)泡工藝、穩定泡沫結構和提高泡沫質(zhì)量。按其作用不同可分為發(fā)泡促進(jìn)劑、發(fā)泡抑制劑、泡沫穩定劑及催化劑等。

????????發(fā)泡促進(jìn)劑

????????可以降低發(fā)泡劑分解溫度的一類(lèi)物質(zhì)，具體品種有：鋅化合物、鉛化合物、鎘化合物、有機酸、尿素與其衍生物以及氨基化合物等。

????????發(fā)泡抑制劑

????????能使發(fā)泡劑鈍化，延長(cháng)發(fā)泡開(kāi)始時(shí)間。常用的有：有機酸、酰鹵、酸酐、多元酚、多元醇、含氮化物、含硫化物、磷酸鹽、亞磷酸鹽等。

????????泡沫穩定劑

????????是一類(lèi)表面活性劑，可以穩定泡沫結構及改進(jìn)發(fā)泡質(zhì)量，其作用機理為降低發(fā)泡液體的表面張力，使之可以產(chǎn)生大量小氣泡并控制小氣泡分布均勻，自動(dòng)修復泡孔壁的薄弱處，使之不破泡。泡沫穩定劑用于液體樹(shù)脂，如PU、PF等發(fā)泡配方中，是液體樹(shù)脂發(fā)泡配方中必不可少的組分之一。泡沫穩定劑的主要品種有有機硅類(lèi)、多元醇類(lèi)、硅酮類(lèi)、磺化脂肪醇、磺化脂肪酸及其它非離子表面活性劑等，加入量一般為0.5%~2.5%。

????????催化劑

????????主要用于PU泡沫塑料中，其作用為：加快反應速率，對發(fā)泡過(guò)程起到有效控制作用，使鏈增長(cháng)反應與發(fā)泡之間建立起良好的平衡。 常用的催化劑為胺類(lèi)和錫類(lèi)。

????????成核劑

????????是為了能得到泡孔均勻致密的泡沫而加入的一類(lèi)物質(zhì)，按其作用方式可分為在發(fā)泡劑分解之前引發(fā)泡并能形成氣體的過(guò)飽和狀態(tài);能形成氣相成核中心的化合物。

????????交聯(lián)劑

????????主要用于聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂的發(fā)泡。其作用在于提高熔體粘度，從而增大泡孔壁的強度，防止泡孔破裂。

????????6發(fā)泡塑料實(shí)例1PVC泡沫塑料

????????原材料

????????① 樹(shù)脂 制取泡沫塑料宜選用成糊性的乳液樹(shù)脂，因其粒度細容易成糊而且帶有表面活性劑，對成泡有利。

????????② 增塑劑 為制取具有柔曲性和伸縮性的軟質(zhì)聚氯乙烯泡沫，需要添加大量的增塑劑。

????????③ 發(fā)泡劑 發(fā)泡劑的分解溫度一般不能高于糊塑料的膠凝溫度，否則就不能生產(chǎn)密度較小的泡沫塑料。

????????④ 穩定劑 這是為了防止聚氯乙烯的熱分解而加入的一種助劑 。

????????⑤ 其它組分 根據制品性能的需要還可加入潤滑劑，填料，顏料等其它組分。

????????生產(chǎn)方法

????????硬質(zhì)聚氯乙烯泡沫塑料，主要采用壓制成型。軟質(zhì)聚氯乙烯泡沫塑料可采用壓制、擠出、注射和壓延等方法成型。

????????① 壓制法 壓制法包括配料制糊、裝料入模并使模內的糊料在加壓和加熱的情況，廠(chǎng)發(fā)泡和塑化、冷卻、脫出泡沫物、以及在適當溫度下使泡沫物進(jìn)一步膨脹而成為制品等過(guò)程。

????????② 擠出法 現在通行的擠出工藝有兩種。一種是將原料在低于發(fā)泡劑分解溫度的料筒內塑化并擠成具有一定形狀的中間產(chǎn)品，而后再在擠出機外升溫發(fā)泡使其成為制品。所得制品大多是低密度的泡沫塑料制品。另一種工藝是采用含有低溫發(fā)泡劑的原料以便發(fā)泡在料筒內進(jìn)行，而使擠離口模的擠出物在冷卻后立即成為制品，這種制品的密度通常都比用前法制成的高。

????????③ 注射法 注射法的制品現在尚只限于高密度的(俗稱(chēng)低發(fā)泡制品)。注射設備通常均以移動(dòng)螺桿式為主。注射工藝大體上與一般注射相同，塑料的升溫、混合、塑化和發(fā)泡(多于50%)都在注射機內進(jìn)行 。

????????④ 壓延法? 壓延制品主要是人造革。

????????PE發(fā)泡

????????發(fā)泡特性

????????結晶性塑料、不利于發(fā)泡。共混，可以增加熔化區的寬度，延緩結晶時(shí)間利于發(fā)泡。

????????發(fā)泡助劑的選用

????????成核劑：提高泡孔質(zhì)量和分散的均勻性，常用的成核劑有：滑石粉、二氧化硅、碳酸鈣和檸檬酸等。)

????????阻燃劑：可添加一定量的復合阻燃。若添加量過(guò)多會(huì )造成壓力集中、泡孔破裂和并孔，不利于壓力的轉移和分配，導致壓縮永久變形增大。