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????????聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱(chēng)PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類(lèi)型。由于聚碳酸酯結構上的特殊性，現已成為五大工程塑料中增長(cháng)速度最快的通用工程塑料。

????????加工條件聚碳酸酯的綜合優(yōu)良，特別適用于制造尺寸精密、形狀復雜、承受輕負荷或較少沖擊負荷的小型制件。加工過(guò)程中，粘度隨溫度的增加而降低，需嚴格控制原料干燥、注射溫度、模具溫度三大條件。

????????原料干燥

????????聚碳酸酯最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開(kāi)裂和其他質(zhì)量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進(jìn)行干燥。經(jīng)干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使聚碳酸酯發(fā)生破壞性的降解，粘度下降，放出二氧化碳等氣體，塑料變色，性能變壞。注成的光盤(pán)制品易帶銀絲、氣泡，甚至破裂。水分含量越高，破壞性降解現象越嚴重。

????????注射溫度

????????聚碳酸酯的熱加工特性有兩個(gè)：有較高的熱穩定性和很寬的成型溫度范圍;由溫度變化引起粘度變化較大，由剪切速率變化引起粘度變化較小。

????????即聚碳酸酯(PC)熔融流動(dòng)性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。 所以歷來(lái)都是把注塑溫度的調節作為順利進(jìn)行成型和控制制件質(zhì)量的有效手段。

????????但是，若溫度過(guò)低，粘度大，供料不足，會(huì )導致制件表面收縮、起皺紋、無(wú)光澤、銀絲紊亂;溫度過(guò)高或高于320℃且停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，會(huì )造成嚴重降解，導致制件帶飛邊、呈暗褐色、表面有銀絲暗條、斑點(diǎn)和紋跡，內部有氣泡，物理性能大幅下降。

????????模具溫度

????????聚碳酸酯粘度高，流動(dòng)性差，對剪切作用不敏感，冷卻速度快，容易使制件表面產(chǎn)生缺陷，形成內部應力。

????????若模溫過(guò)低，制件難充滿(mǎn)型腔，或帶有收縮率大、波紋、毛斑、暗條、空洞等表觀(guān)缺陷，會(huì )增加制件殘余。

????????若模溫過(guò)高，制件冷卻慢，成型周期長(cháng)，表面光澤差，又會(huì )造成粘模，使頂出和脫模困難，制件橋區、翹曲變形。

????????注塑壓力

????????注塑壓力對制件性能影響主要表現在保壓時(shí)間上。

????????保壓時(shí)間短，制件收縮、或出現收縮空洞、真空泡;加長(cháng)保壓時(shí)間，尤其對大面積厚壁制件，可增加其密度，消除真空洞，提高尺寸穩定性;保壓時(shí)間過(guò)長(cháng)，會(huì )使制件產(chǎn)生內應力，容易開(kāi)裂。

????????應用范圍

????????聚碳酸酯的應用開(kāi)發(fā)是向高復合、高功能、專(zhuān)用化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤(pán)、汽車(chē)、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自專(zhuān)用的品級牌號。

????????建材行業(yè)

????????聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線(xiàn)輻射及其制品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業(yè)傳統使用的無(wú)機玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢。

????????汽車(chē)制造業(yè)

????????聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產(chǎn)轎車(chē)和輕型卡車(chē)的各種零部件，其應用主要集中在照明系統、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。

????????醫療器械

????????由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應用于人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀(guān)條件下操作并需反復消毒的醫療設備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。

????????航空、航天

????????隨著(zhù)航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領(lǐng)域的應用也日趨增加。據統計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個(gè)，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數百個(gè)不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。

????????包裝領(lǐng)域

????????在包裝領(lǐng)域出現的新增長(cháng)點(diǎn)是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn)，一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。

????????電子電器

????????由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時(shí)，其良好的難燃性和尺寸穩定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應用領(lǐng)域。聚碳酸酯樹(shù)脂主要用于生產(chǎn)各種食品加工機械，電動(dòng)工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對于零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價(jià)值。

????????光學(xué)透鏡

????????聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩定性及易加工成型等特點(diǎn)，在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。采用光學(xué)級聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學(xué)測試儀器等，還可用于電影投影機透鏡、復印機透鏡、紅外自動(dòng)調焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設備和家電領(lǐng)域，其應用市場(chǎng)極為廣闊。聚碳酸酯在光學(xué)透鏡方面的另一重要應用領(lǐng)域便是作為兒童眼鏡、太陽(yáng)鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。世界眼鏡業(yè)聚碳酸酯消費量年均增長(cháng)率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場(chǎng)活力。

????????光盤(pán)

????????隨著(zhù)信息產(chǎn)業(yè)的倔起，由光學(xué)級聚碳酸酯制成的光盤(pán)作為新一代音像信息存儲介質(zhì)，正在以極快的速度迅猛發(fā)展。聚碳酸酯以其優(yōu)良的性能特點(diǎn)因而成為世界光盤(pán)制造業(yè)的主要原料。世界光盤(pán)制造業(yè)所耗聚碳酸酯量已超過(guò)聚碳酸酯整體消費量的20%，其年均增長(cháng)速度超過(guò)10%。因而聚碳酸酯在光盤(pán)制造領(lǐng)域的應用前景是極為廣闊的。