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????????發(fā)泡機理

????????在PVC發(fā)泡制品中，加入超高分子量聚合物的目的：一是為了促進(jìn)PVC的塑化;二是為了提高PVC發(fā)泡物料的熔體強度，防止氣泡的合并，以得到均勻發(fā)泡的制品;三是為了保證熔體具有良好的流動(dòng)性，以得到外觀(guān)良好的制品。由于不同的發(fā)泡制品生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品不同，所用的設備、工藝、原料及潤滑體系均有差異，因此我們開(kāi)發(fā)了具有不同性能的發(fā)泡調節劑，以滿(mǎn)足用戶(hù)的不同需求。

????????發(fā)泡材料的定義

????????發(fā)泡塑料也叫泡沫塑料，是以塑料為基本組分，含有大量氣泡，可以說(shuō)是以氣體為填充的復合材料。

????????發(fā)泡片材的分類(lèi)

????????根據發(fā)泡倍率不同，可以分為高發(fā)泡和低發(fā)泡，根據泡體質(zhì)地的軟硬程度，可以分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)泡沫塑料。根據泡孔結構可以分為閉孔泡沫塑料和開(kāi)孔泡沫塑料。一般常見(jiàn)的PVC發(fā)泡片材屬于硬質(zhì)閉孔低發(fā)泡片材。

????????PVC發(fā)泡片材有耐化學(xué)腐蝕、耐候性、阻燃性等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于多個(gè)方面，包括展示面板、標記、廣告牌、隔板、建筑用板、家具用板材等。

????????評價(jià)發(fā)泡片材質(zhì)量的關(guān)鍵因素

????????對發(fā)泡材料來(lái)說(shuō)，泡孔的大小和均勻程度是影響片材質(zhì)量的關(guān)鍵因素。對低倍發(fā)泡片材，泡孔小而均勻，發(fā)泡片材韌性好，強度高，表面質(zhì)量好。從降低發(fā)泡片材密度方面考慮，只有泡孔小而均勻才有進(jìn)一步降低密度的可能性，泡大而散很難進(jìn)一步降低密度。

????????PVC發(fā)泡工藝控制關(guān)鍵點(diǎn)

????????塑料發(fā)泡成型分為三個(gè)過(guò)程：氣泡核的形成、氣泡核的膨脹和泡體的固化。對于添加化學(xué)發(fā)泡劑的PVC發(fā)泡片材來(lái)說(shuō)，氣泡核的膨脹對發(fā)泡片材的質(zhì)量起決定性影響。PVC屬于直鏈分子，分子鏈較短，熔體強度低，在氣泡核膨脹成氣泡過(guò)程中，熔體不足以包覆住氣泡，氣體易溢出合并成大泡，降低發(fā)泡片材的產(chǎn)品質(zhì)量。

????????提高PVC發(fā)泡片材質(zhì)量的關(guān)鍵因素是提高PVC的熔體強度。從高分子材料加工特性分析，提高PVC熔體強度的方法有多種，但最有效的方式是添加提高熔體強度的助劑和降低加工溫度。PVC屬于非晶材料，隨熔體溫度的提高熔體強度降低，反之隨熔體溫度降低熔體強度提高，但降溫的作用有限僅起到輔助作用。ACR類(lèi)加工劑都有提高熔體強度的作用，其中發(fā)泡調節劑最有效果。熔體強度隨發(fā)泡調節劑含量增加而提高。一般而言，只要螺桿有足夠的分散混合能力，添加高黏度的發(fā)泡調節劑對提高熔體強度效果更明顯。

????????加工助劑在PVC發(fā)泡片材中的作用

????????ACR類(lèi)加工助劑有促進(jìn)PVC熔融，提高表面光潔度，改善熔體的彈性，增強熔體的伸長(cháng)率和強度的作用。有利于包覆氣泡，防止泡孔塌陷。發(fā)泡調節劑的分子量和用量對發(fā)泡片的密度都有很大的影響：隨著(zhù)分子量的提高，PVC熔體強度提高，發(fā)泡片的密度可以做的更低，與提高調節劑的用量有相同的作用。但這一作用不具線(xiàn)性關(guān)系，繼續增加分子量或提高用量，對降低密度的作用不是非常明顯，密度將趨于恒定。

????????發(fā)泡調節劑和發(fā)泡劑之間存在重要的關(guān)系，發(fā)泡片的密度與發(fā)泡調節劑存在一平衡點(diǎn)，在這一平衡點(diǎn)之外，發(fā)泡片密度不受發(fā)泡劑含量的影響，維持恒定，也就是增加發(fā)泡劑用量不能降低密度，導致這一現象的原因是在一定量的發(fā)泡調節劑用量下，PVC的熔體強度是有限的，過(guò)量的氣體導致泡孔塌陷或合并。

????????PVC發(fā)泡過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題

????????在PVC發(fā)泡片材擠出過(guò)程中，碰到的問(wèn)題基本可以歸為4類(lèi)，

????????1.是穩定性問(wèn)題;

????????2.是熔體強度問(wèn)題;

????????3.是潤滑問(wèn)題;

????????4.是分散問(wèn)題。

????????這四類(lèi)問(wèn)題特別是前三類(lèi)問(wèn)題會(huì )相互制約，交叉影響，從表面現象看有時(shí)很難立刻分清楚，要說(shuō)方觀(guān)察分析，找到問(wèn)題根源才能根本解決。

????????穩定性問(wèn)題：穩定性不足，會(huì )影響整個(gè)板面，板面發(fā)黃，發(fā)泡片材脆性大。

????????熔體強度問(wèn)題：熔體強度不足會(huì )導致發(fā)泡片泡孔大，縱切面泡很長(cháng)。判斷熔體強度是否不足，最直接的辦法是到三輥后面用手指按壓包在中輥上的片材，熔體強度好按壓時(shí)能感覺(jué)到彈性。若按壓后很難彈起，說(shuō)明熔體強度較差。因為螺桿結構和冷卻方式差別較大，很難判斷溫度是否合理，一般來(lái)說(shuō)，在擠出機允許的負荷內，3—5區溫度以低為好。在發(fā)泡管材中要想獲得發(fā)泡均勻制品，也需要保證PVC物料有良好的融體強度。

????????潤滑問(wèn)題：潤滑劑分為外潤滑劑和內潤滑劑，外滑有利于脫模，對板材表面的光潔性有好處，外滑太少，擠出機5區溫度不易控制，易升溫，這會(huì )導致合流芯溫度高，板材中間出大泡、串泡、發(fā)黃等問(wèn)題，板材表面也不光滑 ;外滑多，析出會(huì )變得嚴重，表現在模具內的結構和板材表面外滑的析出，也會(huì )表現為某些個(gè)別現象在板面上不定期的來(lái)回移動(dòng)。內滑有利于塑化和熔體的流動(dòng)性，內滑不足板面難以控制厚度，表現為板材中間厚兩邊薄;內滑多，易出現合流芯溫度高的現象。分散不好會(huì )帶來(lái)板材表面不光滑的現象。

????????工藝溫度控制問(wèn)題：上面提到的四個(gè)問(wèn)題屬于根本性問(wèn)題，是基礎，是深層次問(wèn)題。相對于上面四個(gè)問(wèn)題，工藝溫度控制則要直觀(guān)得多，是表面問(wèn)題，但溫度控制不好，會(huì )誘發(fā)根本問(wèn)題的出現。提高加工工藝溫度，材料穩定時(shí)間會(huì )降低，出現穩定性問(wèn)題;原有的潤滑平衡會(huì )被打破，一般表現為外潤滑不足，特別是后期外潤滑，需提高外潤滑添加量;溫度提高也會(huì )導致熔體強度降低，發(fā)泡片材泡孔增大，泡孔數量減少，片材發(fā)脆易斷裂;溫度提高降低了熔體強度也會(huì )降低熔體粘度，粘度降低剪切分散能力降低，對分散能力不強的螺桿而言，有時(shí)會(huì )出現分散不均勻。