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????????注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。

????????注射成型機(簡(jiǎn)稱(chēng)注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過(guò)注塑機和模具來(lái)實(shí)現的。

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????????那么，這里認識下影響注塑件強度的幾點(diǎn)注塑工藝：

????????1) 提高注射壓力可以提升PP注塑件的拉伸強度

????????PP料相對其他硬膠料而言彈性較大，因此注塑件的致密度會(huì )隨著(zhù)壓力的增加而增加這個(gè)特性相對比較明顯。當塑料件的致密度增加時(shí)，它的抗拉強度自然會(huì )跟著(zhù)增強，反之則會(huì )減小。

????????不過(guò)，當致密度增加到PP本身能夠達到的最大值時(shí)，再升高壓力，拉伸強度也不會(huì )繼續增強，反而會(huì )增加注塑件的殘余內應力,令注塑件變脆，因此應適可而止。

????????其他料也有類(lèi)似的情形，不過(guò)明顯的程度會(huì )有所不同。

????????2) 模具運熱油注塑可以改善賽鋼件和尼龍件的強度

????????尼龍和POM料，均屬于結晶型塑料。模具用熱油機運熱油注塑，可以使注塑件的冷卻速度放慢，塑料的結晶度得到提高。同時(shí)由于冷卻速度的放慢，注塑件的殘余內應力也因此減小。所以,用熱油機運熱油注塑的尼龍和POM件的抗沖擊性能和拉伸強度都會(huì )相應的得到提高。

????????需要注意的是，用熱油機運熱油注塑的尼龍和POM件相對運水注塑的注塑件尺寸會(huì )有些不同，尼龍件也許還會(huì )偏大一些。

????????3) 熔膠速度太快即使180℃注塑也會(huì )生膠

????????通常情況下，pvc90度料用180℃注塑，溫度已經(jīng)足夠，一般不會(huì )出現生膠問(wèn)題。但常常是由于未引起操作者注意的原故，或者為了加快生產(chǎn)而有意加快熔膠速度，使得螺桿后退的速度相當快，比如只用了兩三秒的時(shí)間，螺桿就退到最大熔膠量二分之一以上的位置，PVC料被加熱和攪拌的時(shí)間嚴重不足，造成熔膠溫度和混合不均的生膠問(wèn)題，使得注塑件的強度和韌性都會(huì )變得相當的差。

????????因此，在注塑PVC料的時(shí)候，千萬(wàn)要注意不要隨便將熔膠轉速調到100轉/分以上。如果一定要調得相當快，就要記住將料溫升高5至10℃，或者適當增加熔膠背壓來(lái)配合，同時(shí)還要注意經(jīng)常檢查有沒(méi)有發(fā)生生膠問(wèn)題，否則極有可能會(huì )造成重大的損失。

????????關(guān)于這個(gè)問(wèn)題，因一般人都不會(huì )太在意，所以這里特別提出來(lái)提醒生產(chǎn)時(shí)必須注意，并且要記得做好檢查功夫。

????????相反也要注意的是，如果熔膠速度過(guò)慢，哪怕是180度注塑PVC90度的料，也會(huì )造成燒膠的問(wèn)題，特別是透明PVC，注塑件上會(huì )有許多黑斑和氣紋產(chǎn)生。