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注塑模具設計時(shí),需要依據哪些設定原則?

時(shí)間:2020-05-17 10:02 閱讀:956 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

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?????????一、設計依據

????????尺寸精度與其相關(guān)尺寸的正確性

????????根據塑膠制品的整個(gè)產(chǎn)品上的具體要求和功能來(lái)確定其外面質(zhì)量和具體尺寸屬于哪一種:外觀(guān)質(zhì)量要求較高,尺寸精度要求較低的塑膠制品,如玩具;功能性塑膠制品,尺寸要求嚴格;外觀(guān)與尺寸都要求很?chē)赖乃苣z制品,如照相機。

????????脫模斜度是否合理。

????????脫模斜度直接關(guān)系到塑膠制品的脫模和質(zhì)量,即關(guān)系到注射過(guò)程中,注射是否能順利進(jìn)行:脫模斜度有足夠;斜度要與塑膠制品在成型的分?;蚍帜C嫦噙m應;是否會(huì )影響外觀(guān)和壁厚尺寸的精度;

????????是否會(huì )影響塑膠制品某部位的強度。

????????二、設計程序

????????

????????

????????對塑料制品圖及實(shí)體(實(shí)樣)的分析和消化:

????????制品的幾何形狀;

????????尺寸、公差及設計基準;

????????技術(shù)要求;

????????塑料名稱(chēng)、牌號

????????表面要求

????????型腔數量和型腔排列:

????????制品重量與注射機的注射量;

????????制品的投影面積與注射機的鎖模力;

????????模具外形尺寸與注射機安裝模具的有效面積,(或注射機拉桿內間距)

????????制品精度、顏色;

????????制品有無(wú)側軸芯及其處理方法;

????????制品的生產(chǎn)批量;

????????經(jīng)濟效益(每模的生產(chǎn)值)

????????型腔數量確定之后,便進(jìn)行型腔的排列,即型腔位置的布置,型腔的排列涉及模具尺寸,澆注系統的設計、澆注系統的平衡、抽芯(滑塊)機構的設計、鑲件及型芯的設計、熱交換系統的設計,以上這些問(wèn)題又與分型面及澆口位置的選擇有關(guān),所以具體設計過(guò)程中,要進(jìn)行必要的調整,以達到比較完美的設計。

????????三、分型面的確定

????????

????????

????????不影響外觀(guān)

????????有利于保證產(chǎn)品精度、模具加工,特別是型腔的加工;

????????有利于澆注系統、排氣系統、冷卻系統的設計;

????????有利于開(kāi)模(分模、脫模)確保在開(kāi)模時(shí),使制品留于動(dòng)模一側;

????????便于金屬嵌塊的安排。

????????四、澆注系統的設計

????????

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????????澆注系統設計包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截面尺寸的確定,當利用點(diǎn)澆口時(shí),為了確保分流道的脫落還應注意脫澆口裝置的設計、脫澆裝置和澆口機構。

????????設計澆注系統時(shí),首先是選擇澆口的位置。

????????澆口位置選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品成型質(zhì)量及注射過(guò)程的順利進(jìn)行,澆口位置的選擇應遵循以下原則:

????????澆口位置應盡量選擇在分型面上,以便于模具加工及使用時(shí)澆口的清理;

????????澆口位置距型腔各個(gè)部位的距離應盡量一致,并使具流程為最短;

????????澆口的位置應保證塑料流入型腔時(shí),對型腔中寬暢,厚壁部位,以便于塑料順利流入;

????????澆口位置應開(kāi)設在塑件截面最厚處;

????????避免塑料在流下型腔時(shí)直沖型腔壁、型芯或嵌件,使塑料能盡快流入到型腔各部位,并避免型芯或嵌件變形;

????????盡量避免使制品產(chǎn)生熔接痕,或使其熔接痕產(chǎn)生在制品不重要部位;

????????澆口位置及其塑料流入方向,應使塑料在流入型腔時(shí),能沿著(zhù)型腔平行的方向均勻地流入,并有利于型腔內氣體的排出;

????????澆口應設置在制品上最易清除的部位,同時(shí)盡可能不影響產(chǎn)品外觀(guān)。

????????五、排氣系統的設計

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????????排氣系統對確保制品成型質(zhì)量起著(zhù)至關(guān)重要的作用。

????????利用排氣槽,排氣槽一般設在型腔最后被充滿(mǎn)的部位,排氣槽的深度因塑料不同而異,基本上是以塑料不產(chǎn)生飛邊的所允許的最大間隙來(lái)確定,如ABS0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。

????????利用型芯鑲件推桿等的配合間隙或專(zhuān)用排氣塞排氣;有時(shí)為了防止制品在頂出時(shí)造成真空變形,必設氣銷(xiāo);有時(shí)為了防止制品與模個(gè)的真空吸附,而設計防真空吸附元件。

????????六、冷卻系統的設計

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????????冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作,即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性,又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響。

????????包括:

????????冷卻系統的排列方式及冷卻系統的具體形式;

????????冷卻系統的具體位置及尺寸的確定;

????????重點(diǎn)部位如動(dòng)?;蜩偧睦鋮s;

????????側滑塊及側型芯的冷卻;

????????冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用;

????????密封結構設計。

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