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????????模架在工程中的應用越來(lái)越多，如何選得準是個(gè)問(wèn)題，今天我們總結模架選取的幾個(gè)準則，一起來(lái)看看吧。

????????模架一般采用標準模架和標準配件，這有利于縮短制造周期、降低制造成本。在實(shí)際生產(chǎn)中，往往根據模具的價(jià)格、結構以及模架加工的復雜程度來(lái)決定。

????????遇到特殊情況或者客戶(hù)指定要求時(shí)，可以對模架的部分形狀、尺寸和材料做出更改，也可以完全重新設計模架，這種情況下，訂購模架時(shí)需向模架供應商提供詳細模架圖，并注明所訂購模架與標準模架不同之處。

????????確定模架與鑲件尺寸

????????模具的大小主要取決于塑料制品的大小和結構，對于模具面言，在保證足夠強度的前提下，結構越緊湊越好。根據產(chǎn)品的外形尺寸(平面投影面積與高度)以及產(chǎn)品本身結構如(側向分型滑塊等結構)，可以確定鑲件的外形尺寸，確定好鑲件的大小后，即可大致確定模架的大小

????????確定方鐵高度

????????方鐵的高度應保證足夠的頂出行程，然后留出一定的余量(5~10mm)，以保證完全頂出時(shí)，頂針固定板不至于撞到動(dòng)模板或動(dòng)模承板。

????????模架整體結構的確定

????????在基本選定模架之后，應對框架整體結構進(jìn)行校核，看所確定的模架是否適合所選定或客戶(hù)指定的注塑機，包括模架外形的大小、厚度、最大開(kāi)模行程、頂出方式和頂出行程等。

????????鑲件材料的選擇

????????模具鑲件材料應具備的性能主要有四個(gè)方面：①硬度;②耐磨性;③強度和韌性;④耐腐蝕性。

????????模具鑲件材料的選擇主要是根據塑料制品的批量、塑料類(lèi)別來(lái)確定。

????????制品為一般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常選用型號P20等類(lèi)型的預硬調質(zhì)鋼，若制品批量較大，則應選用淬火回火鋼如型號H13等。

????????高光潔度或透明的塑料制品，如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纖維的塑料主要選用型號420等類(lèi)型的耐蝕不銹鋼。

????????除了以上選用便準之外，還有幾項選用要點(diǎn)不可不知↓↓↓

????????1、模架厚度H和注射機的閉合距離L對于不同型號及規格的注射機，不同結構形式的鎖模機構具有不同的閉合距離。

????????2、開(kāi)模行程與定、動(dòng)模分開(kāi)的間距與推出塑件所需行程之間的尺寸關(guān)系設計時(shí)，須計算確定，注射機的開(kāi)模行程應大于取出塑件所需的定、動(dòng)模分開(kāi)的間距，而模具推出塑件距離須小于注射機頂出液壓缸的額定頂出行程。

????????3、選用的模架在注射機上的安裝安裝時(shí)需注意：模架外形尺寸不應受注射機拉桿的間距影響;定位孔徑與定位環(huán)尺寸需配合良好;注射機頂出桿孔的位置和頂出行程是否合適;噴嘴孔徑和球面半徑是否與模具的澆口套孔徑和凹球面尺寸相配合;模架安裝孔的位置和孔徑與注射機的移動(dòng)模板及固定模板上的相應螺孔相配。

????????4、選用模架應符合塑件及其成型工藝的技術(shù)要求為保證塑件質(zhì)量和模具的使用性能及可靠性，需對模架組合零件的力學(xué)性能，特別是它們的強度和剛度進(jìn)行準確的校核及計算，以確定動(dòng)、定模板及支撐板的長(cháng)、寬、厚度尺寸，從而正確的選定模架的規格。