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EOS將在TCT 2020亞洲展推出一氧化碳激光燒結技術(shù)

時(shí)間:2020-02-08 10:36 閱讀:710 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

“EOS在全球范圍內售出的機型塑料設備和金屬設備的銷(xiāo)售額基本上是50%對50%,而在國內金屬設備賣(mài)的更多,我們相信未來(lái)塑料類(lèi)型設備在國內會(huì )有大幅的增長(cháng)機會(huì )?!?EOS新任亞太區運營(yíng)副總裁郭志康(Marcel Vorburger)先生談及EOS中國的未來(lái)發(fā)展說(shuō)到。

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2019年是EOS成立30周年

而年后的TCT亞洲展,EOS(TCT Asia 2020展位號N1-F19)將開(kāi)始向這個(gè)戰略方向發(fā)力,EOS將把今年11月剛剛在德國formnext上推出基于一氧化碳的激光燒結技術(shù)(FDR)引入中國市場(chǎng)。

1. 使用一氧化碳和二氧化碳激光器有何不同

CO激光器的輸出波長(cháng)為5(5-6)μm,不同于10.6(9-11)μm的CO2激光器。由于某些材料在5μm和9-10μm處具有不同的吸收系數,因此存在與波長(cháng)有關(guān)的光-材料交互作用問(wèn)題。對于PE、陶瓷、玻璃來(lái)說(shuō),它們對CO激光具有更高的吸收率,使其在這些材料的加工領(lǐng)域有獨特的優(yōu)勢。

同時(shí),CO激光也適用于加工一些電介質(zhì)材料和PCB板的氧化銅。然而,硫化物光纖對5μm波長(cháng)的吸收率卻很低,這為CO激光的光纖傳輸提供了可能性。

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聚合物對不同波段激光的吸收率

5μm的光束可以聚焦到更小的光斑尺寸。對于10.6μm CO2激光器,理論上受衍射限制的光斑尺寸約為55μm,而在工業(yè)應用中實(shí)際實(shí)現的最小光斑尺寸為80-90 μm。在相似的聚焦條件下,5μm CO激光器可以達到大約25μm的理論光斑尺寸,實(shí)際光斑尺寸在30-40μm的范圍內,更小的光斑尺寸可以制造更加精細的結構。

此外,CO激光的功率密度可以達到CO2激光的四倍。更高的功率密度再加上某些材料在5μm處更強的吸收能力,使得這些材料可以用CO激光低得多的功率進(jìn)行處理。

2. 面向更為精密制造的應用

EOS將基于一氧化碳的激光燒結技術(shù)命名為FDR(FINE DETAIL RESOLUTION),EOS這項新技術(shù)的定義將結合兩個(gè)方面的優(yōu)勢——立體光刻(SLA)的精細分辨率與選擇性激光燒結(SLS)的耐用性和質(zhì)量。已公開(kāi)的數據顯示,該技術(shù)可以打印最小壁厚為0.22 mm的精致而堅固的聚合物零件。

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使用FDR技術(shù)進(jìn)行增材制造的插頭(來(lái)源:EOS)

FDR技術(shù)專(zhuān)注于生產(chǎn)精密組件,而2017年推出EOS P500 SLS 3D打印機將以材料靈活性繼續在市場(chǎng)上銷(xiāo)售,現有的P500能處理PA 12,PA 11,PA 6,TPU和其他高性能聚合物等材料,這一點(diǎn)是FDR技術(shù)沒(méi)有的優(yōu)勢。

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基于高分子材料的FDR技術(shù)可制造超精細表面和超精密組件(來(lái)源:EOS)

而在2018年推出的Laser Pro Fusion 3D打印技術(shù)則著(zhù)重使用實(shí)現最高生產(chǎn)率,因為它配備了100萬(wàn)個(gè)二極管激光器,能夠產(chǎn)生超過(guò)5千瓦的累積激光功率。這項技術(shù)的主要目的是滿(mǎn)足批量生產(chǎn)的要求,在應多當下小批量多批次的生產(chǎn)上,能部分取代注塑技術(shù)。

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批量生產(chǎn)、精密制造、材料靈活性,這三鐘技術(shù)的結合涵蓋了基于塑料聚合物的增材制造的三種不同應用。

3. 藍海市場(chǎng),EOS的FDR技術(shù)進(jìn)入中國機會(huì )巨大

以聚合物3D打印市場(chǎng)而言,目前國內華曙高科(TCT Asia 2020展位號W5-H07)和盈普(TCT Asia 2020展位號W5-G61)在SLS的市場(chǎng)上和EOS P系列交手多年,惠普MJF多射流熔融設備也擠占了一部分原有的SLS機型市場(chǎng),市場(chǎng)的競爭已經(jīng)趨于白熱化。

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華曙高科每年在TCT亞洲展上的巨大展位

而Laser Pro Fusion如果進(jìn)入中國,首先面對的是華曙2019年初發(fā)布的Flight?高分子光纖激光燒結技術(shù)設備和MJF多射流熔融的挑戰。

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華曙高科許小曙博士在2019年的TCT INTRODUCING上首發(fā)Flight 設備

目前全球范圍內使用一氧化碳激光器進(jìn)行FDR技術(shù)的制作,目前唯有EOS一家,FDR工藝配備了一臺 50 瓦的CO激光器,由于波長(cháng)、光斑和吸收率的差異,所有的工藝參數需要重新調試。PA 1101的材料已經(jīng)完成測試和認證,打印過(guò)程中的層厚度為40或60μm,零件具有很高的抗沖擊性和斷裂延伸率,EOS也正在為全球為FDR技術(shù)開(kāi)拓新應用,此次的TCT亞洲展將成為FDR技術(shù)在亞洲地區的首秀。

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