新聞中心
聯(lián)系我們
手 機：17898826917
郵 箱：40045692@qq.com
Q Q：40045692
地 址：上海市奉賢區南橋鎮國順路936號5幢
煙臺萬(wàn)華乙烯裂解爐本體模塊全部完成高空對接
????????10月17日下午，在一臺1000噸履帶吊車(chē)的支持下，由十建承建的煙臺萬(wàn)華100萬(wàn)噸/年乙烯裂解裝置最后一塊對流段集煙罩煙道結構一體化模塊穩妥就位，標志著(zhù)該項目6臺爐的爐本體安裝完工。
????????該裝置共有6臺裂解爐，選用的美國SW公司的專(zhuān)利產(chǎn)品。每臺爐的集煙罩煙道結構一體化模塊高17.7米，寬3米，長(cháng)21米，吊裝重量為156噸，有集煙罩、煙道及以上至爐頂鋼結構模塊三部分組成，。
????????由于設計到生產(chǎn)制造都比較晚，供貨順序凌亂，留給安裝的時(shí)間少之又少。加上業(yè)主對現場(chǎng)的質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求對項目來(lái)說(shuō)都是一個(gè)全新的挑戰，
????????煙道模塊的安裝難度大而復雜，而且散貨進(jìn)場(chǎng)，施工的最大難點(diǎn)是現場(chǎng)空間小，業(yè)主單位實(shí)際提供場(chǎng)地比前期承諾的場(chǎng)地面積小二分之一，現場(chǎng)模塊擺放極為緊湊。十建項目部打破常規，創(chuàng )新管理，從施工組織上精心琢磨，將煙道、集煙罩、鋼結構三部分組成一個(gè)吊裝重量為156噸的模塊進(jìn)行整體就位。結合供貨不及時(shí)，場(chǎng)地又無(wú)法同時(shí)進(jìn)行兩臺或以上的模塊預制等實(shí)際，材料一到貨，項目部就第一時(shí)間安排預制和吊裝，最大限度的縮短工期。尤其組裝完成的模塊在爐體所有模塊中體積最大，吊裝高度達到55米，加之沿海地區已進(jìn)入風(fēng)季，高空吊裝對天氣狀況極其敏感，施工人員盡可能的保證吊裝環(huán)境的絕對安全，減少高空作業(yè)(腳手架搭設量)，加快施工進(jìn)度，節省施工費用。
