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聚乙烯管材擠出成型故障的排除故障名稱(chēng)成因及對策螺紋狀條紋如果管材內局部產(chǎn)生螺紋狀條紋，主要是由于模頭局部溫度太高，應適當降低。若管材內壁全部產(chǎn)生螺紋狀條紋，主要是由于壓縮空氣流量太小，應適當加大供氣量表面冷斑管材外表面毛糙。產(chǎn)生冷料斑點(diǎn)的主要原因是口模溫度太低及冷卻固化太快，應適當提高口模溫度及減少冷卻定型環(huán)的供水量光亮凸塊管壁外表面產(chǎn)生光亮透明凸塊(俗稱(chēng)“眼睛”)，主要原因為口模溫度太高或冷卻不足。應適當降低模頭溫度及增加冷卻定型環(huán)的供水量外壁凸環(huán)管壁上隆起一圈圈凸環(huán)或牽引不出，主要是由于機頭設計不合理或冷卻固化太快。應考慮重新設計機頭及減少冷卻定型環(huán)的供水量表面凹陷如果管材內壁有凹坑，主要是由于原料潮濕，應進(jìn)行預熱干燥處理。若管材外壁有凹痕，主要是原料內混有雜質(zhì)，應清潔原料或換用新料橢圓及彎曲(1)口模與芯模中心位置不正。應調整相互間的同心度。(2)機頭周?chē)鷾囟炔痪鶆?。應檢查機頭加熱器是否損壞，并將溫度調節均勻。(3)冷卻水離口模太近。應調整冷卻定型環(huán)的位置。(4)冷卻定型環(huán)供水太多。應減少供水量拉破或拉斷(1)如果牽引過(guò)程中，管壁上產(chǎn)生小洞，主要是由于冷卻定型環(huán)的供水太少。應適當增加供水量。(2)若管壁上拉出大洞，主要是由于壓縮空氣供氣量太大。應合理調節壓縮空氣的供給量。(3)若牽引太快，管材容易拉斷。應合理控制牽引速度