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保持壓力的設定是為使樹(shù)脂在冷卻的過(guò)程中不致產(chǎn)生回流，且能繼續補充因樹(shù)脂冷卻收縮而不足的空間，而得到最佳的注塑件模具復制效果。 保持壓力設定過(guò)高，易造成毛邊、過(guò)度充填澆口附近的應力集中等不良現象，保持壓力設定過(guò)低，又易造成收縮太大、尺寸不安定等現象。 保持壓力必須伴隨保壓切換點(diǎn)及保壓時(shí)間設定方為有效。 保壓不足時(shí)會(huì )導致：1.凹陷；2.氣泡；3.收縮率增加；4.成形品尺寸變??；5.尺寸的波動(dòng)性變大；6.由于熔膠回流導致內層配向。 過(guò)大的保壓則會(huì )造成： 1.注道(Sprue)區域的應力； 2.脫模困難； 3.外皮層的拉伸應力。 保壓時(shí)間階段逐次降低保壓可（多段保壓）： 1.減少翹曲、降低從 澆口到末端的成形品區域之收縮變異； 2.減少內應力； 3. 減少能源損耗。 上海瑞雪塑膠科技有限公司