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注塑成型-加工方法

時(shí)間:2019-06-19 10:16 閱讀:2147 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
注塑成型(注塑 Molding)是經(jīng)加熱熔化的塑料原料注入到模具型腔內,進(jìn)行固化或硬化來(lái)制作成型件的加工方法。


合模工步
a) 在此階段先關(guān)合模芯(Core)和型腔(Cavity)。
b) 然后,型腔固定,模芯移動(dòng)。
c) 靠調速裝置調整移動(dòng)速度。
注塑成型

注塑工步
a) 螺桿(Screw)前進(jìn),使熔融樹(shù)脂通過(guò)噴嘴注入到模具型腔內。
b) 附設于螺桿(Screw)的防逆流裝置防止熔融樹(shù)脂從型腔逆流到注塑機上。
注塑工步

保壓工步
a) 一直保持壓力,直到型腔內熔融材料凝固為止。
保壓工步

冷卻/熔融/計量工步
a) 型腔內熔融材料靠設置于模具上的冷卻水路進(jìn)行冷卻。。
b) 在注塑機內同時(shí)進(jìn)行材料的熔融和計量。
c) 料斗內材料靠螺桿旋轉導入到氣缸內。
d) 靠后退距離進(jìn)行熔融材料計量。
計量工步


開(kāi)模/取出工步
a) 按成型件附在模芯的狀態(tài)下開(kāi)模。
b) 拿出留在型腔內的成型件。

計量工步
 

選擇樹(shù)脂要點(diǎn)
要求性能
經(jīng)濟性
模具設計及注塑機規格參數
根據成型產(chǎn)品的用途,對注塑成型件物性的要求不同,因此樹(shù)脂選擇要點(diǎn)也不同。
選擇在工業(yè)或家庭中實(shí)際使用的產(chǎn)品樹(shù)脂時(shí),除要求性能以外,經(jīng)濟性、加工企業(yè)注塑機規格和模具Design也是選擇樹(shù)脂的主要因素。
選擇樹(shù)脂時(shí),根據下模DESIGN應掌握的模具參數
加工企業(yè)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品時(shí),應另行制作適合該產(chǎn)品的模具。
模具對成型件的影響如下:
修正收縮尺寸形狀流道、澆口尺寸形狀加工結束方法溫度控制模具材質(zhì)、熱處理剛性變形頂桿機構

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