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AES共聚物與ABS樹(shù)脂具有相似的結構，是針對ABS耐候性差而開(kāi)發(fā)的一種工程塑料。AES樹(shù)脂最先由美國Copolymer-Rubber公司生產(chǎn)，目前其工業(yè)化生產(chǎn)多是采用溶液法，傳統溶液法溶劑用量大，分離提純過(guò)程復雜，單體、溶劑殘留量大，高固含量AES樹(shù)脂溶液法生產(chǎn)核心技術(shù)仍掌握在國外幾個(gè)大型企業(yè)手中，國內企業(yè)尚無(wú)法生產(chǎn)。因此，開(kāi)展高固含量AES樹(shù)脂生產(chǎn)工藝具有十分重要的意義。

AES樹(shù)脂的制備方法

AES樹(shù)脂的制備方法有直接合成法和共混法2種，直接合成法是按預先設定的AN(丙烯腈)/EPDM/St(苯乙烯)配料比,用溶液聚合、乳液聚合或懸浮聚合直接合成，得到的產(chǎn)物是一種以EPDM為主鏈！以SAN(St-2AN共聚物)為支鏈的新型接枝共聚物EPDM2-g-2SAN。共混法則是利用增容技術(shù)將EPDM和SAN在熔融狀態(tài)下混合制備，雖然工業(yè)化的方法只有溶液聚合法,但在國內外研究者們堅持不懈地努力下，其他制備方法也有了較大進(jìn)展。

AES樹(shù)脂性能

AES樹(shù)脂具有極佳的耐候性，所以即使它長(cháng)時(shí)間的暴露在臭氧、室外紫外線(xiàn)、光照、潮濕、雨淋等這些條件下，就算它不經(jīng)過(guò)涂裝也是可以保持它的物性穩定的。所以AES樹(shù)脂特別適合在戶(hù)外直接進(jìn)行使用。

　　一般使用的ABS樹(shù)脂具有優(yōu)良的光澤度、成型性以及耐沖擊性等這些特性，但也是由于它在合成ABS的時(shí)候所使用的丁二烯橡膠中是含有雙鍵結構的，所以特別容易被熱能以及紫外線(xiàn)進(jìn)行分解氧化的。在耐候性的地方長(cháng)期使用AES樹(shù)脂的時(shí)候，就會(huì )出現變色以及物性降低的情況的。雖然這種問(wèn)題可以通過(guò)采用添加劑來(lái)解決，但是穩定劑對樹(shù)脂的長(cháng)期的穩定性能作用是有限的，所以解決這種問(wèn)題最根本的辦法就是使用沒(méi)有含有雙鍵結構的穩定性橡膠。

　　于此同時(shí)，AES樹(shù)脂不僅僅是一種耐候性極佳的樹(shù)脂，而且由于AES樹(shù)脂擁有比ASA更加優(yōu)異的耐低溫的沖擊性能的特點(diǎn)，所以AES樹(shù)脂被廣泛的使用到壽命長(cháng)、安全可靠的塑料制品以及汽車(chē)零部件的生產(chǎn)中。

AES樹(shù)脂如果不需要涂裝的的話(huà)，它在價(jià)格上也就更具有競爭力了。特別是在電子消費領(lǐng)域，AES的耐候性還可以進(jìn)行長(cháng)期使用，而且在使用的時(shí)候還可以更好地保持制品原有的新鮮亮麗的色彩。

AES注塑工藝

干燥條件：80~85℃(耐熱AES:90-100℃)下最少干燥3-4小時(shí)；AES材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理；材料濕度應保證小于0.1%。

加工溫度：200~260℃， 耐熱AES溫度提高10℃，不宜在高溫炮筒內停留時(shí)間過(guò)長(cháng)（應小于30分鐘）；

模具溫度：40…80℃；

注射壓力：500~800bar；

注射速度：中高速度；

螺桿背壓：10-40bar。