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????????速度主導注射

????????當模腔未填滿(mǎn)前，注射壓力(從壓力表讀出)是很低的，因為只要克服噴咀、流道及模腔內熔融流動(dòng)的阻力便可。這情況持續到模腔填滿(mǎn)100%為止。

????????注塑機的壓力控制只是壓力上限控制，如某注射段的壓力設置為90 bar，只代表此段壓力不能超過(guò)90 bar，但在90 bar以下是哪個(gè)壓力，是由熔融阻力決定的。這個(gè)壓力可以在注射時(shí)從壓力表讀出。故此，在模腔未填滿(mǎn)前，注塑機并不能以壓力來(lái)控制，而只能用速度來(lái)控制。

????????壓力源于阻力，但阻力是不由注塑機去控制的。

????????注塑出來(lái)的產(chǎn)品穩定性與注射速度的穩定性則息息相關(guān)。全閉環(huán)注射都是以每段注射要達到指定的注射速度為目的。注射段的壓力設置，請采用系統壓力，就是如140 bar或160 bar的最高壓力。有足夠的壓力才能保證注射時(shí)可以有效的控制速度。

????????由于模腔未滿(mǎn)，高的壓力設置不會(huì )是產(chǎn)生毛邊的原因。

????????模腔填滿(mǎn)后不代表注射過(guò)程就結束，還要擠壓。其實(shí)注射與其它成型方法最不同之處便是極高的注射壓力。此壓力通常是在1000到2000 bar之間。要知道在地球上最深的深淵底，水壓也未及2000 bar。

????????擠壓是靠熔融的壓縮量及螺桿繼續注射而產(chǎn)生的，亦可看成為超滿(mǎn)充填，相當于模腔容積的幾個(gè)百分點(diǎn)的熔融在模腔填滿(mǎn)后再被擠進(jìn)去，使壓力驟升。

????????擠壓段其實(shí)就是最后一段注射，只有擠壓段需要控制注射壓力，設置一個(gè)上限，以防止毛邊的產(chǎn)生。擠壓結束，便轉到保壓。

????????保壓的作用

????????保壓的作用是當其熔融冷卻或固化收縮時(shí)，保持一個(gè)壓力，繼續注入熔融來(lái)填補收縮的空間，減少或避免凹痕的產(chǎn)生。

????????保壓段的設定壓力不能超過(guò)擠壓段的設定壓力，否則毛邊有可能在保壓段產(chǎn)生。多段的保壓壓力是每段下降的，而理想的下降是線(xiàn)性漸降，非階級性下降，需配合逐漸收縮的實(shí)際需要。

????????由于收縮緩慢，螺桿的前進(jìn)速度亦是緩慢的，2%的速度便足夠。注塑機的節能，主要是在保壓時(shí)將泵的流量調低到3%左右，流量永遠是100%的定量泵比，節省了97%。

????????保壓時(shí)間越長(cháng)（壁厚超大），節省的電耗便越多。從此可知，保壓時(shí)只需控制壓力而不能控制流量，因收縮率是不由注塑機控制的。這是與注射前段剛好相反的。

????????關(guān)于保壓時(shí)間多長(cháng)，當生產(chǎn)重量不再上升，保壓便可以停止。下一步便是塑化。它與冷卻時(shí)間是同時(shí)開(kāi)始的。

????????判斷模腔填滿(mǎn)，可以說(shuō)保壓點(diǎn)是分開(kāi)注射(含擠壓)及保壓的螺桿位置。操作員要設置保壓點(diǎn)，就是找出模腔填滿(mǎn)時(shí)的螺桿位置，有以下三種方法：

????????1 、理論計算

????????如 d=螺桿直徑，s=螺桿行程，w=塑件總重量(含冷流道重量)，ρ=塑料的室溫密度

????????則有：w=(πd2) / (400) × s / 10 × 0.85 × ρ (其中0.85是個(gè)系數)。

????????故 s = (4000w) / (0.85ρπd2) = (1497.9w) / (ρd2)

????????而保壓點(diǎn) h = p - s，p=塑化完的螺桿位置

????????2、當模腔填滿(mǎn)時(shí)，螺桿前進(jìn)的速度會(huì )驟然降下來(lái)

????????這可以從注塑機螺桿位置的(機械)指針在注射及保壓時(shí)觀(guān)察出來(lái)，并從指針后面的紙尺讀出慢下來(lái)一剎那的螺桿位置，將這個(gè)位置設定為保壓點(diǎn)值。

????????3、在注射及保壓時(shí)，觀(guān)察系統壓力表

????????當模腔填滿(mǎn)時(shí)，油壓壓力驟升。此時(shí)讀出指針或電腦顯示的螺桿位置，將這個(gè)位置設置為保壓點(diǎn)值。這個(gè)方法只適宜于注射速度慢的厚壁注塑。

????????壓力與速度控制選擇

????????注塑機的操作

????????從操作的層面，注射與保壓有如下相同之處。

????????1、除使用注射伺服閥，注射方向閥在注射及保壓時(shí)都是打開(kāi)的，其間不會(huì )關(guān)閉(當然亦不會(huì )轉向)。

????????2、在電腦屏幕上，注射及保壓均有速度及壓力控制。

????????3、注射的分段，雖然以螺桿位置區分最為準確，但亦可用時(shí)間區分(稱(chēng)為時(shí)間注射)，與保壓的分段相同。

????????故有些操作員不使用保壓段而使用注射的后段或后幾段做保壓。

????????注意：如注射三及注射四選用了時(shí)間注射，這便限制了注射一及注射二(擠壓段)只能采用時(shí)間注射，而不能用較精確的位置注射來(lái)區分。

????????電腦注塑機都會(huì )有以下兩個(gè)功能：

????????1、在 位置+時(shí)間模式下，可指定注射時(shí)間上限。注射上限時(shí)間到后螺桿還未到保壓點(diǎn)，過(guò)程還是會(huì )轉到保壓。這在多腔注塑時(shí)有模腔的流道堵塞便會(huì )出現。不采用保壓段時(shí)，便用不上此模式，只能用時(shí)間注射。

????????2、在 保壓點(diǎn)前后的范圍外有兩個(gè)報警區，螺桿未到位區稱(chēng)為欠注區，螺桿過(guò)了保壓點(diǎn)的稱(chēng)為溢料區。兩者都有機會(huì )產(chǎn)生廢品，通知操作員于以處理。不采用保壓段亦用不上此功能。

????????如電腦能提供保壓段的線(xiàn)性漸降壓力，不采用保壓段便用不上此功能了。精密及薄壁注塑都會(huì )采用閉環(huán)控制。閉環(huán)控制只允許注射段用速度控制，配擠壓段的壓力上限控制，而保壓段則用壓力控制。