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????????聚醚醚酮（PEEK）

????????poly(ether-ether-ketone)是在主鏈結構中含有一個(gè)酮鍵和兩個(gè)醚鍵的重復單元所構成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學(xué)藥品腐蝕等物理化學(xué)性能，是一類(lèi)結晶高分子材料，熔點(diǎn)334℃，軟化點(diǎn)168℃，拉伸強度132～148MPa，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類(lèi)聚芳醚類(lèi)高聚物。

????????PEEK的特性

????????耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(diǎn)(Tm=334℃)，其負載熱變形溫度高達316℃，長(cháng)期使用溫度為260℃，瞬時(shí)使用溫度可達300℃。

????????機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。

????????自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的滑動(dòng)特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場(chǎng)合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動(dòng)牌號的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。

????????耐腐蝕性濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學(xué)穩定性。

????????阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達到UL標準的94V-0級。

????????易加工性由于PEEK具有高溫流動(dòng)性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn)，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。

????????聚醚醚酮（PEEK）的應用

????????由于聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料。該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當今最熱門(mén)的高性能工程塑料之一，它主要應用于航空航天、汽車(chē)工業(yè)、電子電氣和醫療器械等領(lǐng)域。

????????(1)航空航天領(lǐng)域

????????聚醚醚酮PEEK可加工成各種高精度的飛機零部件，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機的內/外部件及火箭發(fā)動(dòng)機的許多零部件。

????????(2)汽車(chē)制造

????????聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車(chē)制造業(yè)，由于它具有良好耐摩擦性能，可以替代金屬(包括不銹鋼、鈦)制造發(fā)動(dòng)機內罩、汽車(chē)軸承、密封件和剎車(chē)片等。

????????(3)工業(yè)領(lǐng)域

????????聚醚醚酮PEEK由于具有良好機械性能、耐高溫、耐磨耗，并能耐高壓，常用來(lái)制造壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件等。

????????(4)醫療器械

????????聚醚醚酮PEEK可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌，這一特性能滿(mǎn)足滅菌要求高、需反覆使用的手術(shù)和牙科設備的制造，加上它的抗蠕變和耐水解性，用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫療器械。尤為重要的是PEEK無(wú)毒、質(zhì)輕、耐腐蝕，是與人體骨骼最接近的材料，因此可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼。

????????(5)絕緣材料

????????PEEK因具有優(yōu)良的電氣性能，在高溫、高濕等惡劣條件下，聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持，是理想的電絕緣材料，特別是在半導體工業(yè)中得到廣泛應用。

????????(6)新型工程塑料

????????PEEK是一種新型工程塑料，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。

????????(7)改性聚醚醚酮(PEEK)

????????有黑色碳纖增強導電聚醚醚酮(PEEK)，有紅色碳纖增強導電聚醚醚酮(PEEK)，有礦物增強聚醚醚酮(PEEK)，有玻纖增強聚醚醚酮(PEEK)，及PEEK樹(shù)脂?？刹捎锰畛?、共混、交聯(lián)、接枝等方法對其進(jìn)行改性，以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。例如：PEEK與聚醚共混可得到更好的力學(xué)性能和阻燃性;PEEK與PTFE共混制成復合材料，具有突出的耐磨性，可用于制造滑動(dòng)軸承、動(dòng)密封環(huán)等零部件;PEEK用碳纖維等填充改性，制成增強的PEEK復合材料，可大大提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩定性等。