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如何應對注塑機開(kāi)模震動(dòng)？
開(kāi)鎖模是最容易產(chǎn)生震動(dòng)的，而震動(dòng)對機器的壽命和穩定性都有較大的影響，所以在調整開(kāi)鎖模時(shí)請注意以下事項：慢速開(kāi)模速度是模具啟動(dòng)的速度，所以速度在中速以下，一般采用慢速中壓，因為鎖模時(shí)模板有一定量的變形來(lái)產(chǎn)生鎖模力，所以啟動(dòng)壓力可以適當大一些，一般在50%左右，慢速位置視機型而定，一般在模具開(kāi)到一點(diǎn)點(diǎn)的位置時(shí)為減少開(kāi)模時(shí)間而轉快速開(kāi)模。
快速開(kāi)模速度壓力可以適當大一些以減少開(kāi)模時(shí)間，但快速開(kāi)模位置和減速開(kāi)模位置一定要適當拉開(kāi)距離，因為快速開(kāi)模時(shí)的沖擊和慣性比較大，必須要一段距離來(lái)消除慣性對開(kāi)模終止位置的影響。
但如果間隔距離太大就會(huì )延長(cháng)開(kāi)模時(shí)間，可以將減速開(kāi)模速度壓力調整到很小，一般在10—20左右只要能夠支持模板克服阻力的最小動(dòng)力即可。在開(kāi)模終止的時(shí)候盡量不要有沖擊反彈現象。因為反彈的瞬間的加速度是非常大的，對機鉸的磨損也是非常大的，并且開(kāi)模終止位置無(wú)法穩定在較小的范圍內。
快速鎖模速度可以適當大以減少移模時(shí)間，但壓力不需要太大，快速鎖模位置要大于產(chǎn)品厚度，在要達到產(chǎn)品厚度的位置是要轉為低壓鎖模。低壓鎖模速度一般控制在30%以?xún)?，壓力一般?，特別模具也要控制在抵消模具彈簧/滑塊等阻力后最小，以達到低壓保護的目的。
