绥化蟹贤科技有限公司

????????中科煉化一體化項目80萬(wàn)噸/年乙烯蒸汽裂解裝置，自去年8月20日安裝開(kāi)工以來(lái)，在中科煉化公司、監理、工程承包商領(lǐng)導指揮、組織協(xié)調、嚴格監督下，十建公司認真貫徹落實(shí)歷次“中科煉化一體化項目IPMT會(huì )議”精神，以中科煉化公司2018年6月21日、10月21日組織開(kāi)展的“大干100天”勞動(dòng)競賽活動(dòng)，以及今年5月21日工程建設公司開(kāi)展的“120天勞動(dòng)競賽”、8月1日中科煉化公司開(kāi)展的“150天勞動(dòng)競賽”活動(dòng)為指南，為確保各“勞動(dòng)競賽”控制節點(diǎn)完成、 2019年底項目建成中交大目標按期實(shí)現，十建中科項目總是迅速反應，馬上部署，細化分解目標，采取有力措施，尤其是在“龍頭”乙烯蒸汽裂解裝置，不斷掀起“勞動(dòng)競賽”新高潮。

????????該“龍頭”裝置分裂解爐、急冷、壓縮、冷區、熱區、低溫罐六個(gè)塊區，安裝順序：地下管、設備、鋼結構、管道、電氣、儀表、保溫，十建在該裝置建設中，對照 “勞動(dòng)競賽”計劃目標，“各個(gè)擊破”努力完成。

????????一、奮力搶建地下管

????????2018年8月20日，蒸汽裂解裝置地下管安裝開(kāi)始，該裝置地下管道總長(cháng)9980米，地下水位高，臺風(fēng)多雨，與土建施工、大型吊裝占用場(chǎng)地深度交叉，地下管安裝急難險重。

????????十建周密計劃安排，嚴格按照“勞動(dòng)競賽”控制計劃實(shí)施，挑選作風(fēng)硬、實(shí)力強的安裝隊擔此重任，制定趕工獎罰措施，在班組之間廣泛開(kāi)展“比學(xué)趕幫超”勞動(dòng)競賽，激勵助推地下管保安全、保質(zhì)量、按照計劃進(jìn)行。

????????特別在長(cháng)360米，直徑2米的粗大地下管道安裝中，開(kāi)挖了長(cháng)200米，上口寬22米，下地寬11米，深5.4米，可放置兩根粗管道的寬大地下管溝，又在132米長(cháng)的地質(zhì)松軟地帶，打下了6米深的鋼板樁330根，有效攔擋了管溝邊坡?tīng)€稀泥土坍塌，并采取深挖蓄水坑，用6臺大泵晝夜進(jìn)行抽水，確保地下管安裝不受下雨和滲水影響，趕在去年11月底完成了這些粗大地下管的安裝任務(wù)。為大型吊裝進(jìn)場(chǎng)、大塔模塊化施工創(chuàng )造了條件。

????????到8月31日，地下管安裝完成93%，一次焊接合格率為98.47%。

????????二、模塊安裝樹(shù)形象

????????從去年11月底到今年4月底，在工程建設公司承包商精心組織實(shí)施下，經(jīng)過(guò)十建公司安裝、起運公司大型吊裝參建將士5個(gè)月的奮勇拼搏，蒸汽裂解裝置18臺大塔，在今年4月28日按計劃模塊化吊裝完成，向“五一”勞動(dòng)節獻禮!

????????這18臺塔器總重七千多噸，其中2號丙烯塔模塊化施工后高111米，吊裝重量1435噸，被譽(yù)為中科煉化大塔設備的“巨無(wú)霸”，而直徑11.5米，高68米，吊裝重量1292噸的急冷油塔，被譽(yù)為中科煉化“最胖”大塔。

????????5個(gè)月里，600多名安裝、吊裝工人，在蒸汽裂解裝置區掀起了模塊化施工“勞動(dòng)競賽”高潮，他們沒(méi)有節假日和星期天的辛勤勞作，按照大塔模塊化施工策劃及到貨順序，在春節前完成了以2號丙烯塔為首的3臺大塔模塊化起吊安裝，春節后以利再戰，安全、按期完成剩余15臺塔模塊化施工，全部達到了“穿衣戴帽”、“塔起燈亮”的模塊化施工戰略目標。實(shí)現了中科煉化公司提出的“乙烯蒸汽裂解裝置大塔模塊化安裝為‘龍頭’，推動(dòng)引領(lǐng)整個(gè)項目建設穩步推進(jìn)”的要求，在中科煉化項目樹(shù)起良好的進(jìn)度形象。

?????????、 創(chuàng )造條件上結構

????????蒸汽裂解裝置鋼結構安裝總量13124噸，其最大難題就是土建滯后嚴重制約安裝，春節后大批量鋼結構材料運抵現場(chǎng)的時(shí)候，裝置區的管廊、框架基礎施工還在施工中，裝置四周道路外側鋼結構材料“堆積如山”。鋼結構安裝迫在眉睫，為盡快打破這一僵局，承包商加大土建施工協(xié)調督促力度，十建公司不等不靠、采取了一系列爭取主動(dòng)有力措施：裝置內土建施工沒(méi)有安裝制作場(chǎng)地，十建就在裝置四周平整鋪墊出一塊塊預制場(chǎng)地，實(shí)施鋼結構模塊化組片，然后采取快進(jìn)快出、快速吊裝的應急措施，既要給土建、地下管讓路，又要插空把鋼結構搶上去，為此調集了九個(gè)安裝隊350人，以及60多臺吊裝運輸機械，投入到這場(chǎng)及其艱難的鋼結構安裝中，為搶進(jìn)度趕工期，十建結合基礎交安日期，提前編制出更加詳實(shí)的組織計劃，再層層分解落實(shí)到施工隊和班組，責任到人;計劃實(shí)施三周滾動(dòng)，以周保月，以月保季，塊區負責人、施工經(jīng)理、安全、技術(shù)質(zhì)量人員旁站管理，加大組織協(xié)調力度，嚴加安全質(zhì)量監控，每天準確統計完成量，及時(shí)發(fā)現解決問(wèn)題。一場(chǎng)“比安全質(zhì)量，比施工組織，比進(jìn)度工效”的勞動(dòng)競賽活動(dòng)，在五月底全面展開(kāi)，通過(guò)精心策劃、認真組織，六、七、八三個(gè)月奮力拼搶?zhuān)?月31日，該裝置鋼結構安裝完成9450噸，完成總量的72%，基本滿(mǎn)足管道安裝大干條件。

????????四、力拼管焊保中交

????????蒸汽裂解裝置工藝管道焊接總量896561吋徑，這是一個(gè)綜合性比較強的專(zhuān)業(yè)施工，地面不硬化就無(wú)法就近預制管道，閥門(mén)、管件到貨不齊也無(wú)法制作，管焊人力、吊裝運輸機械資源不足，更會(huì )制約管道工效，鋼結構、設備安裝不上，工藝管道安裝就無(wú)從談起，特別是6月26日，集團公司董事長(cháng)、黨組書(shū)記戴厚良到中科現場(chǎng)辦公，發(fā)出中科項目年底建成目標不動(dòng)搖指示精神后，工期再緊、條件再差也得上!

????????十建公司多次召開(kāi)推進(jìn)會(huì )，人力資源對接協(xié)調會(huì )，決定采取“大檢修改造”組織模式，集公司之力打好中科項目建設，尤其是“龍頭”蒸汽裂解裝置管道安裝攻堅戰。

????????十建在中科全面啟用管道加工廠(chǎng)進(jìn)行管道預制，僅蒸汽裂解裝置就投用40多臺自動(dòng)焊機，加大管道工廠(chǎng)化預制深度，預制完成的半成品堆積不下，十建又在其它部位用毛石、石子鋪墊了2萬(wàn)平方米的場(chǎng)地，解決了半成品管道堆放難題，另外還采取多項措施，如調兵：兩個(gè)月在該增加了上千人，到8月底形成了2000人的力量，最為關(guān)鍵的管道電焊工按照計劃上到381人，到8月下旬該裝置日完成焊接量7000吋徑;遣將：把該裝置劃分成四個(gè)塊區，成立四個(gè)項目組，又從其它項目抽調三名項目經(jīng)理級別的負責人，到該裝置擔任項目組長(cháng)，加強四大塊區施工經(jīng)理、分包商、協(xié)作單位的組織協(xié)調力度;制定趕工措施，按照月度排列計劃，單位時(shí)間內完成焊接吋徑數量及節點(diǎn)目標進(jìn)行獎勵;為確保蒸汽裂解“龍頭”按期中交這個(gè)重心，進(jìn)一步加強人力資源統籌協(xié)調，在 9、10、11三個(gè)月的管道安裝高峰期內，把茂名、惠州兩個(gè)施工項目上的管焊力量，列為中科項目的后備軍，作為不時(shí)之需打增援等。

????????每各塊區派專(zhuān)人每天按日計劃，對照考核各施工隊、班組管道焊接動(dòng)態(tài)，一經(jīng)確認計劃完不成，立即采取切塊再分包措施，掌握現場(chǎng)施工的主動(dòng)權。

????????到8月31日，該裝置管道預制累計焊接完成307792吋徑，完成管道焊接總量的34.5%。經(jīng)拍片檢查一次焊接合格率為98.68%，滿(mǎn)足工程創(chuàng )優(yōu)要求。

????????據了解，目前十建在蒸汽裂解裝置管道安裝全面展開(kāi)，根據以往施工規律，隨著(zhù)管道進(jìn)入高空作業(yè)，難度系數不斷增加，受其影響焊接效率就會(huì )下降，針對這一難題，十建將進(jìn)一步加大人力機械投入，保證日、周、月計劃工作量完成， 確保蒸汽裂解裝置年底建成目標按期實(shí)現。